Компания ООО "Синара" предлагает к реализации анодированный алюминий с обработкой поверхности.
Заказать анодированный алюминий можно по телефонам: +7 (495) 785-74-72 или +7 (496) 551-84-72
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Давайте сначала разберемся с терминологией. Будем для краткости использовать вместо эквивалентных гостовских наименований «анодное оксидирование» и «анодное окисление» более короткий, но несущий тот же смысл, термин «анодирование, а вместо гостовского «окисно-анодное покрытие» - более популярное и простое «анодное покрытие».
Столь большая популярность алюминия связана во многом с его отличной естественной стойкостью к коррозии. Достигается она благодаря высокому химическому сродству алюминия с кислородом, то есть их взаимного большого стремления друг с другом вступать в реакцию, в результате чего образуется оксид алюминия. Данная весьма тонкая оксидная пленка буквально мгновенно покрывает свежую поверхность этого металла сразу после того, как она войдет в контакт с воздухом. В некоторых случаях, однако, требуется иметь более повышенный уровень защиты (химической или коррозионной), модифицировать у поверхности внешний вид (текстуру, цвет и т.п.) или создать для поверхности определенные физические свойства (адгезия, износостойкость или повышенная твердость). В подобных случаях используют анодирование алюминиевых сплавов и алюминия. В результате чего получатся анодированный алюминий с обработкой поверхности.
Анодирование алюминия: электрохимический процесс
Относится анодирование алюминия к электромеханическим процессам создания оксидных стабильных покрытий (пленок) на поверхности данного металла. Анодирование алюминиевых сплавов и алюминия может осуществляться с применением различных электролитов с участием источников переменного и прямого тока или же их комбинаций. При этом анодированный алюминий с обработкой поверхности всегда выступает в роли анода, то есть подключаются он к положительному полюсу источника питания, а другой подходящий сплав или металл является катодом и подключают его к отрицательно заряженному полюсу. Различают анодные покрытия по видам электролитов, применяемых при их получении. Пористыми бывают покрытия, к примеру, в сернокислотном и фосфорном электролитах, а также бывают барьерными, то есть совсем без пор. Анодные барьерные покрытия располагают электрическим высоким сопротивлением и используют их, к примеру, при производстве электрических конденсаторов.
Сернокислое анодирование алюминия
Обыкновенным, широко применяемым и наиболее популярным для профилей из алюминия в строительных конструкциях считается сернокислое анодирование. Отличается данный вид анодирования повышенной технологичностью и дает возможность в широком диапазоне толщин получать покрытия. Анодное сернокислое покрытие используется как без дополнительной покраски – она носит название бесцветное, так и с последующей покраской по одному из нескольких доступных методов – и называется она цветным анодированием. Как правило, заключительной процедурой всегда является процедура уплотнения пор. Это делает анодированный алюминий с обработкой поверхности более крепким и упругим.
Окраска и анодирование алюминия
В результате химической реакции алюминия с ионами раствора из серной кислоты образуется анодное сернокислое покрытие. Занимает оно больший объем, чем сам начальный алюминий и потому в результате анодирования осуществляется увеличение изделия по толщине. Это увеличение при сернокислом анодировании приблизительно составляет одну треть от всей толщины покрытия. И заключается в этом главное различие анодного покрытия от, к примеру, порошкового. Из поверхностного слоя алюминия формируется анодное покрытие, а порошковое покрытие образуется на поверхности алюминиевого изделия.
Способы анодирования алюминия
От вида изделия зависит конкретный метод анодирования. К примеру, небольшие детали или изделия, анодировать могут в корзинах или барабанах «насыпью». Профили, чья длина составляет от 7 до 10 метров, подвергают на специализированных навесках анодированию. Данные навески, как правило, являются несколькими токопроводящими стержнями, каркасами или рамками, к которым достаточно жестко и прочно закрепляются алюминиевые профили. Необходимо прочное крепление профилей как для того, чтобы с навесок они не свалились и все прошли этапы полоскания и окунания в ваннах, в том числе и при усиленном перемешивании промывочных вод и растворов. Кроме этого, также важно прочное крепление к навескам изделий обеспечивать должно надежный и постоянный электрический контакт алюминиевых профилей с положительным полюсом источника тока в непосредственном процессе анодирования.
Технология анодирования алюминия
Подготовка перед анодированием поверхности алюминия
Подают алюминиевые профили на линию анодирования или сразу после прессования, или после того, как будет выполнена предварительная механическая подготовка поверхности (шлифование, полирование, обработка дробью, обработка стальными щетками и т.п.). Первой процедурой операции анодирования считается навешивание на навески профилей. Навеска с профилями из алюминия, как правило, проходит для начала обезжиривание щелочью, а затем травление щелочью для удаления с поверхности изделия всевозможных загрязнений: оксидной пленки, твердых частиц и масел. После того, как щелочное травление будет закончено, осуществляют в ванне осветления обработку навески, как правило – сернокислой, для того, чтобы с поверхности удалить темные продукты щелочного травления. Этот процесс обработки сопровождается тщательной промывкой алюминиевого изделия в воде, а последняя перед анодированием промывка производится в деминерализованной воде. В принципе, после этого алюминиевый профиль, полностью готов к анодированию.
Матирование поверхности анодирования
К анодированной поверхности при особых требованиях осуществляют дополнительную обработку поверхности алюминиевого изделия: матовое травление, а также электрохимическое и химическое осветление. Матовое травление, как правило, осуществляют в щелочных ваннах химического специального состава. При этом вместе с разными поверхностными дефектами удаляется верхний слой алюминия, а получаемая поверхность становится матовой. Максимально рассеивает свет матовая поверхность и делает незаметными оставшиеся на поверхности дефекты. Если должна иметь готовая продукция зеркальную или блестящую поверхность, то прежде чем начать анодирование изделия, его подвергают электрохимическому или химическому осветлению. С поверхности изделия при этой процедуре удаляется алюминий и получается весьма гладкая поверхность, которая обладает большой отражательной способностью.
Наполнение анодного покрытия
Профили после анодирования или дальше по линии отправляют на окрашивание, или направляют сразу на наполнение пор, если это анодирование бесцветное. Процедуру уплотнения после цветного или бесцветного анодирования проводят затем, чтобы пор анодного покрытия сделать закупоренными. Данная процедура является весьма значительной для обеспечения продолжительного сохранения внешнего вида такого изделия, как анодированный алюминий с обработкой поверхности.
